কীভাবে ভেন্টিলেটরে মাইক্রো এয়ার পাম্পের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা যায়——এয়ার পাম্পের মূল উপাদানগুলির জন্য উপাদানের প্রয়োজনীয়তা

Dec 10, 2024 একটি বার্তা রেখে যান

মাইক্রো এয়ার পাম্পের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ডায়াফ্রাম, পিস্টন, ভালভ, সিল, গ্যাস পাথ এবং হাউজিং। প্রতিটি অংশ উপাদান জন্য বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা আছে.

(1) ডায়াফ্রাম
কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা, ক্লান্তি প্রতিরোধের, ভাল বায়ু নিবিড়তা, রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের।
প্রস্তাবিত উপকরণ:
সিলিকন রাবার: ভাল নমনীয়তা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের (200 ডিগ্রির উপরে), শক্তিশালী রাসায়নিক জড়তা, মেডিকেল গ্রেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
Fluororubber (Viton/FKM): চমৎকার পরিধান এবং তেল প্রতিরোধের, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন জন্য উপযুক্ত.
পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) আবরণ: ডায়াফ্রামের পৃষ্ঠে একটি PTFE আবরণ যোগ করা ঘর্ষণ হ্রাস করার সাথে সাথে রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং বায়ু নিবিড়তা বাড়ায়।
(2) পিস্টন
কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: উচ্চ কঠোরতা, কম ঘর্ষণ, শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের, মাত্রিক স্থায়িত্ব।
প্রস্তাবিত উপকরণ:
সিরামিক উপকরণ, যেমন অ্যালুমিনা বা জিরকোনিয়া সিরামিক, অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, যখন ঘর্ষণ সহগ কম, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক (POM/PEEK):
POM (পলিফর্মালডিহাইড): নিম্ন ঘর্ষণ সহগ, ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব, নিম্ন থেকে মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
উঁকি (পলিথার ইথার কিটোন): উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধের, উচ্চ-তীব্রতার পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।
ধাতু উপকরণ:
স্টেইনলেস স্টীল (যেমন 316L): চিকিৎসা গ্রেড উচ্চ শক্তি পরিস্থিতিতে জন্য উপযুক্ত চমৎকার জারা প্রতিরোধের,.
অ্যালুমিনিয়াম খাদ: হালকা ওজন, পোর্টেবল ডিভাইসের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু অ্যান্টি-অক্সিডেশন লেপ দিয়ে প্রলিপ্ত করা প্রয়োজন।
(3) ভালভ
কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: উচ্চ প্রতিক্রিয়াশীলতা, পরিধান প্রতিরোধের, ক্লান্তি প্রতিরোধের, sealing.
প্রস্তাবিত উপকরণ:
সিলিকন বা ফ্লুরো রাবার: উচ্চ নমনীয়তা, ভালভ ডিস্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে।
উঁকি বা পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE): রাসায়নিক ক্ষয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, নির্ভুল স্পুল জন্য।
ধাতু উপাদান (স্টেইনলেস স্টীল বা টাইটানিয়াম খাদ): উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ শক্তি ভালভ শরীরের জন্য উপযুক্ত।
(4) সীল
কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: শক্তিশালী বায়ু নিবিড়তা, পরিধান প্রতিরোধের, রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের, দীর্ঘ জীবন।
প্রস্তাবিত উপকরণ:
ফ্লুরোরুবার (FKM/Viton): উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
EPDM (EPDM): চমৎকার বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং রাসায়নিক জড়তা, অক্সিজেনের সাথে যোগাযোগের জন্য উপযুক্ত।
মেডিকেল গ্রেড সিলিকন: নরম, রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়।
(5) গ্যাস রুট এবং পাইপলাইন
কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: রাসায়নিক প্রতিরোধের, মসৃণ অভ্যন্তরীণ প্রাচীর, কম গ্যাস প্রতিরোধের, স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তা।
প্রস্তাবিত উপকরণ:
পলিথিন (পিই)/পলিপ্রোপিলিন (পিপি): লাইটওয়েট, শক্তিশালী রাসায়নিক প্রতিরোধের।
পলিউরেথেন (PU): নরম এবং নমন পাইপ জন্য উপযুক্ত.
স্টেইনলেস স্টীল বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ: উচ্চ শক্তি বা উচ্চ চাপ গ্যাস লাইন জন্য.
(6) শেল
কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: প্রভাব প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, শব্দ নিরোধক, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের.
প্রস্তাবিত উপকরণ:
হাই-পারফরম্যান্স প্লাস্টিক (যেমন ABS বা PC-ABS অ্যালয়) : ভালো প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং লাইটওয়েট ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ: হালকা ওজন, ভাল তাপ অপচয়।
স্টেইনলেস স্টীল: উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু ওজনে তুলনামূলকভাবে ভারী।
2. কী কর্মক্ষমতা এবং উপাদান মিল
(1) উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের
উপাদান সমাধান:
পিস্টন অংশগুলি সিরামিক বা উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যেমন PEEK দিয়ে তৈরি।
ভালভ ডিস্ক এবং আসন পরিধান কমাতে উচ্চ ইলাস্টিক ফ্লোরিন রাবার ব্যবহার করে।
(2) বায়ু সংকীর্ণতা
উপাদান সমাধান:
কম গ্যাস ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ উপকরণ ব্যবহার করুন (যেমন PTFE-কোটেড ডায়াফ্রাম বা ফ্লুরোরাবার সিল)।
গ্যাস লিকেজ কমাতে মেশিনিং নির্ভুলতা এবং উপাদান পৃষ্ঠ চিকিত্সা নিশ্চিত করুন.
(3) রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের
উপাদান সমাধান:
সিলিকন, ফ্লুরোরাবার, PTFE এবং অন্যান্য উপকরণগুলি ক্লিনার এবং জীবাণুনাশকগুলির সংস্পর্শে আসা অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
পিস্টন এবং ভালভ বডি উপাদানগুলির জন্য জারা-প্রতিরোধী ধাতু (যেমন 316L স্টেইনলেস স্টীল বা টাইটানিয়াম খাদ) ব্যবহার করুন।
(4) জৈবিক সামঞ্জস্য
উপাদান সমাধান:How to solve the problem of loud noise of micro air pump
গ্যাসের সংস্পর্শে থাকা সমস্ত উপকরণ অবশ্যই মেডিকেলভাবে প্রত্যয়িত হতে হবে (যেমন USP ক্লাস VI)।
নিশ্চিত করুন যে উপাদানটির পৃষ্ঠটি ক্ষতিকারক অবক্ষয় মুক্ত, রোগীর শ্বাস-প্রশ্বাসের গ্যাসের সাথে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগের জন্য উপযুক্ত।
3. উন্নত উপাদান প্রযুক্তির প্রয়োগ
(1) আবরণ প্রযুক্তি
কম ঘর্ষণ আবরণ: ঘর্ষণ কমাতে এবং জীবন উন্নত করতে পিস্টন এবং ডায়াফ্রামের মতো মূল উপাদানগুলির পৃষ্ঠে PTFE বা DLC (হীরের মতো আবরণ) আবরণ।
অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল আবরণ: প্যাথোজেন সংক্রমণের ঝুঁকি কমাতে শেল বা গ্যাস পাথ উপাদানে অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল আবরণ যোগ করা যেতে পারে।
(2) যৌগিক উপকরণ
ডায়াফ্রাম এবং সিলগুলিতে মাল্টিলেয়ার যৌগিক কাঠামোর ব্যবহার:
** ভিতরের নমনীয় উপাদান (যেমন সিলিকন) ** স্থিতিস্থাপকতা প্রদান করে।
** উচ্চ শক্তির উপাদানের বাইরের স্তর (যেমন নাইলন ফাইবার) ** উন্নত স্থায়িত্ব।
4. উপাদান পরীক্ষা এবং যাচাই
(1) কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষা: উপাদান কর্মক্ষমতা -20 ডিগ্রি থেকে 50 ডিগ্রির মধ্যে স্থিতিশীল তা নিশ্চিত করতে।
এয়ার টাইটনেস পরীক্ষা: উচ্চ চাপে ডায়াফ্রাম এবং সিলের গ্যাস লিকেজ সনাক্ত করুন।
(2) জীবন পরীক্ষা
ক্লান্তি পরীক্ষা: উপকরণের ক্লান্তি প্রতিরোধের যাচাই করতে দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং অবস্থার অনুকরণ করুন।
রাসায়নিক পরীক্ষা: বিভিন্ন জীবাণুনাশক পরিবেশে উপকরণের স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করা।
(3) মেডিকেল সার্টিফিকেশন
এটি মানুষের জন্য ক্ষতিকারক নয় তা নিশ্চিত করতে উপাদানটিকে অবশ্যই ISO 10993 বায়োকম্প্যাটিবিলিটি পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে।